一、工作原理
臭氧生成
通过高压放电或紫外线照射将氧气（O₂）转化为臭氧（O₃）。工业上常用介质阻挡放电（DBD）技术，效率高且适合大规模应用。臭氧投加
臭氧通过气液混合装置（如文丘里管、曝气头）溶解到污水中，与污染物发生氧化反应：直接氧化：臭氧直接破坏有机物分子结构。
间接氧化：臭氧分解产生羟基自由基（·OH），具有更强的氧化能力。
反应过程
降解COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）。
杀灭细菌、病毒，去除色度和异味。
分解难降解有机物（如农药、药物残留）。
二、应用场景
市政污水处理
深度处理（达到回用水标准）。
消毒替代传统氯消毒（更环保，无二次污染）。
工业废水处理
化工、制药、印染等高浓度有机废水。
垃圾渗滤液处理。
电镀废水中的氰化物和重金属氧化。
特殊需求场景
去除微污染物（如激素、抗生素）。
改善水质感官指标（透明度、气味）。
三、核心设备组成
臭氧发生器主机
电源系统（高频高压电源）。
放电单元（陶瓷或玻璃介质管）。
冷却系统（风冷或水冷，防止高温影响效率）。
气源系统
氧气源：液氧或现场制氧（PSA/VPSA制氧机），纯氧可提高臭氧产量。
空气源：成本低，但臭氧浓度较低（3-5% w/w）。
混合与接触装置
射流器、静态混合器、曝气塔等，确保臭氧与污水充分接触。
尾气破坏装置
分解未反应的臭氧，防止泄漏危害人体及环境。
四、选型要点
臭氧需求计算
根据污水水质（COD、BOD、流量）确定臭氧投加量（通常3-20 mg/L）。
公式：臭氧需求量（g/h）= 流量（m³/h）× 投加浓度（g/m³）。
发生器规格
臭氧产量（如10 kg/h、50 kg/h）。
臭氧浓度（6%-15% w/w，纯氧气源浓度更高）。
能效与成本
电耗：每公斤臭氧约需12-20 kWh电能。
氧气源成本：液氧或现场制氧的运营费用对比。
品牌与可靠性
国际品牌：Ozonia、Mitsubishi、Wedeco。
国内品牌：新大陆、国林科技、三康。
五、优势与挑战
优势
高效降解难处理污染物，无二次污染。
反应快，占地面积小。
适用水质范围广（pH 6-9均可）。
挑战
高成本：设备投资和电耗较高。
操作复杂：需控制臭氧浓度、接触时间、混合效率。
副产物风险：可能生成溴酸盐（需监控）。
六、维护与优化
日常维护
清洁放电单元，防止结垢。
检查气源纯度和冷却系统。
工艺优化
联合其他工艺（如UV、H₂O₂）形成高级氧化（AOPs）。
预处理降低悬浮物（SS），提高臭氧利用率。
七、典型案例
某市政污水厂：采用50 kg/h臭氧发生器进行深度处理，COD去除率提升30%，出水达到地表IV类标准。
制药废水处理：臭氧联合生物活性炭工艺，成功降解抗生素残留。
八、未来趋势
高效节能技术：开发低能耗高频电源。
智能化控制：通过传感器实时调节臭氧投加量。
组合工艺：与膜技术、生物处理结合，提升综合效益。